SMART MOLD - System for Machine learning and Artificial intelligence in Real time for Thermoplastic MOLDing
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Abstract
La produzione globale di plastica continua a crescere, svolgendo un ruolo cruciale nell’industria manifatturiera per numero di aziende, occupazione e fatturato. Le materie plastiche rappresentano un pilastro per l’innovazione tecnologica, grazie alla loro versatilità e alla capacità di abilitare processi e prodotti avanzati. Tuttavia, questa crescita pone sfide significative legate alla qualità dei prodotti, all’efficienza dei processi produttivi e alla sostenibilità ambientale. Il progetto si propone di affrontare queste sfide attraverso lo sviluppo di un sistema innovativo di intelligenza artificiale in stile “Co-Pilot” per la linea di produzione, basato su tecniche di Knowledge-Guided Machine Learning (KGML) e progettato per monitorare e ottimizzare in tempo reale i processi di stampaggio delle materie plastiche.
L’obiettivo principale è garantire la qualità del prodotto finale, ridurre gli scarti e ottimizzare i consumi energetici, promuovendo al contempo una produzione sostenibile ed efficiente. Caratteristiche distintive del progetto 1. Tecnologie avanzate di Knowledge-Guided Machine Learning (KGML) ? Il sistema combina l’analisi dei dati raccolti in produzione con modelli fisici delle proprietà dei materiali e dei processi, garantendo previsioni precise anche in contesti con dati limitati. ? Questa integrazione consente di rilevare in tempo reale eventuali anomalie e difetti nei parametri di processo, migliorando la resilienza produttiva. 2. Soluzioni auto-adattative e human-in-the-loop ? Modelli prescrittivi e auto-adattativi che forniscono suggerimenti operativi agli operatori, supportandoli nelle decisioni in linea e minimizzando l’impatto della discrezionalità umana. ? Un’interfaccia user-friendly facilita l’interazione tra l’operatore e il sistema, promuovendo una supervisione attiva e collaborativa. 3. Riduzione di scarti e consumi ? L’ottimizzazione dei parametri operativi riduce drasticamente la produzione di scarti e il consumo di risorse, con benefici sia economici che ambientali. ? La capacità di prevenire difetti e variazioni non conformi consente di raggiungere standard qualitativi elevati, migliorando la competitività del settore. 4. Impatto sostenibile e replicabilità ? Il progetto mira a introdurre tecnologie scalabili e replicabili in altre filiere industriali, favorendo la transizione verso una produzione più sostenibile e digitale. ? La soluzione è progettata per adattarsi a diversi contesti produttivi, promuovendo un approccio trasversale all’innovazione. Grazie a questa combinazione di intelligenza artificiale, modellazione fisica e interazione uomo-macchina, il progetto rappresenta un passo avanti verso l’industria 4.0, contribuendo a una trasformazione positiva dell’intero settore delle materie plastiche. La soluzione non solo migliorerà l’efficienza produttiva, ma offrirà anche un modello per una produzione più responsabile e resiliente.
Structures
Partners
- Desidoo.com Srl
- MISTA S.P.A. - Coordinator
- POLITECNICO DI TORINO - AMMINISTRAZIONE CENTRALE
- TONICMINDS S.R.L.
Keywords
ERC sectors
Sustainable Development Goals
Budget
| Total cost: | € 755,400.47 |
|---|---|
| Total contribution: | € 373,232.82 |
| PoliTo total cost: | € 126,530.33 |
| PoliTo contribution: | € 75,918.20 |