Anagrafe della ricerca

La qualità dei giunti di saldatura è essenziale per garantire sia l'integrità strutturale che le proprietà meccaniche degli elementi assemblati. Di conseguenza, diventa cruciale adottare metodi di ispezione affidabili e precisi. Benché i metodi distruttivi siano noti per la loro affidabilità e siano frequentemente richiesti dalle normative, presentano considerevoli svantaggi, inclusi alti costi economici e significativi impatti ambientali. Il progetto che proponiamo mira a superare queste sfide attraverso lo sviluppo e l'applicazione di una tecnologia di ispezione non distruttiva basata sulla termografia attiva. Questa metodologia impiega una sorgente di calore modulata in frequenza per esaminare la risposta termica del giunto di saldatura, analizzando la mappa termica sia nel dominio temporale che in quello delle frequenze. Grazie all'utilizzo di algoritmi di post-processing, è possibile correlare queste informazioni con le caratteristiche geometriche e strutturali del giunto, facilitando così una valutazione accurata della qualità. L'implementazione di questa tecnologia nelle linee di assemblaggio industriali consentirebbe di effettuare ispezioni qualitative dei giunti di saldatura in modo non distruttivo e sistematico, garantendo un controllo completo delle saldature senza interrompere o rallentare il flusso produttivo. Questo rappresenta un significativo avanzamento rispetto ai metodi di ispezione tradizionali, offrendo vantaggi evidenti sia in termini economici che ambientali. In effetti, minimizzando la produzione di scarti e evitando l’incremento non necessario di giunti, l'impatto ambientale del processo produttivo viene significativamente ridotto, evidenziando l'efficacia di questa tecnologia nel migliorare le procedure produttive mantenendo elevati standard di qualità e sicurezza. A differenza di altri metodi non distruttivi, la tecnologia proposta ha un costo medio-basso, richiede tempi di applicazione molto ridotti ed è facilmente integrabile in linea.